新聞動(dòng)態(tài)
首頁(yè)-新聞動(dòng)態(tài)AO工藝核心原理及控制策略
AO工藝核心原理及控制策略
一、AO脫氮工藝的核心原理
AO脫氮工藝，被廣泛應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域，其核心理念在于將缺氧環(huán)境（A段）與富含氧氣的環(huán)境（O段）進(jìn)行有序的串聯(lián)操作。在A段，我們嚴(yán)格控制溶解氧（DO）的濃度，使其不超過(guò)0.2mg/L，從而營(yíng)造一個(gè)缺氧的氛圍。相反，在O段，我們保持DO水平在2至4mg/L，以確保充足的氧氣供應(yīng)。
在這樣的環(huán)境下，A段中的異養(yǎng)菌開(kāi)始活躍，它們將廢水中的有機(jī)物如蛋白質(zhì)、脂肪等進(jìn)行氨化，將這些有機(jī)物質(zhì)中的氮或氨基酸中的氨基轉(zhuǎn)化為NH3-N。隨后，這些含有NH3-N的廢水進(jìn)入O段。在這里，充足的氧氣為硝化細(xì)Jun提供了理想的生存環(huán)境，它們通過(guò)硝化作用將NH3-N進(jìn)一步氧化為NO3-（或NO2-）。
但AO脫氮工藝的流程并未就此結(jié)束。這些硝化產(chǎn)物隨后通過(guò)內(nèi)回流控制被送回到A段。在這個(gè)缺氧的環(huán)境下，反硝化細(xì)Jun開(kāi)始發(fā)揮作用，它們將這些硝化產(chǎn)物還原為分子態(tài)氮（N2），從而完成了碳、氮、氧在生態(tài)系統(tǒng)中的循環(huán)。這一過(guò)程不僅實(shí)現(xiàn)了廢水的無(wú)害化處理，還促進(jìn)了生態(tài)系統(tǒng)中物質(zhì)的循環(huán)利用。
二、AO脫氮工藝的優(yōu)勢(shì)與局限
AO脫氮工藝以其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和方便的操作贏得了廣泛的應(yīng)用。在去除BOD5方面，它表現(xiàn)出了卓越的性能，去除率高達(dá)90至95%以上。然而，任何技術(shù)都有其局限性，AO脫氮工藝也不例外。其脫氮效率相對(duì)較低，大約在70至80%之間，這可能限制了其在某些高要求場(chǎng)景的應(yīng)用。
值得一提的是，由于A段位于工藝的前端，污水中的有機(jī)碳首先被反硝化菌所利用。這一特點(diǎn)在一定程度上減輕了O段的有機(jī)負(fù)荷，使得整體工藝更為gao效。但與此同時(shí)，這也意味著在處理高氨氮廢水時(shí)，AO工藝可能需要額外的處理措施以達(dá)到預(yù)期的脫氮效果。
三、提升AO脫氮工藝脫氮效果的策略
為了進(jìn)一步提高AO脫氮工藝的脫氮效果，我們可以從多個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整：
MLSS的控制：保持混合液懸浮固體（MLSS）的濃度在3000mg/L以上是確保gao效脫氮的關(guān)鍵。這有助于提供足夠的生物量來(lái)參與脫氮過(guò)程
調(diào)節(jié)氨氮負(fù)荷：在硝化反應(yīng)中，將氨氮負(fù)荷控制在0.05gTKN/(gMLSS?d)以下，可以確保硝化細(xì)Jun的活性，從而提高硝化效率。
優(yōu)化污泥負(fù)荷：通過(guò)增加MLSS濃度或擴(kuò)大曝氣池的容積來(lái)降低污泥負(fù)荷，可以為硝化菌創(chuàng)造更有利的生活環(huán)境。
調(diào)整污泥齡：由于硝化菌的生長(zhǎng)速度相對(duì)較慢，因此我們需要確保污泥齡大于4.76天，以維護(hù)硝化菌群的穩(wěn)定性和活性。
控制進(jìn)水碳源：進(jìn)入硝化池的BOD5值應(yīng)控制在80mg/L以下，以防止異養(yǎng)菌的過(guò)度增長(zhǎng)對(duì)硝化過(guò)程產(chǎn)生不利影響。
調(diào)整內(nèi)回流：內(nèi)回流的大小對(duì)反硝化脫氮效果有著直接影響。因此，我們需要根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整內(nèi)回流比，以達(dá)到zui佳的脫氮效果。
維持合適的C/N比：為了保證反硝化的順利進(jìn)行，我們需要控制C/N比在4到6之間。這有助于確保反硝化過(guò)程中碳源和氮源的平衡。
此外，我們還需要關(guān)注DO供應(yīng)、水力停留時(shí)間、pH與堿度、溫度以及進(jìn)水氨氮濃度等多個(gè)方面。通過(guò)全面的優(yōu)化和調(diào)整，我們可以進(jìn)一步提高AO脫氮工藝的脫氮效果，實(shí)現(xiàn)廢水的gao效處理和環(huán)境的持續(xù)改善。